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旋转供料器
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不锈钢旋转供料器

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结构
旋转供料器主要由主阀(壳体,端盖,叶轮,密封结构等),电机减速机,防护装置(链轮,链轮罩等),排气口等组成.
部件检修与维护
开机检查
旋转供料器开机后,须检查传动系统运行状,况运行时噪音应很小,无异常声音。电机及减速器轴承运行可靠,温度应≤环境温度+70℃。润滑油位应在1胆~2/3处,如果油位低应补充。联轴器、键应完好无损。
停机检修
打开上盖检查润滑油油质及油位,润滑钠应无杂质,不变质。如果有杂质应及时更换,油位控制在1/2- 2/3处。检查电机与蜗杆联轴器的同心度,同心度偏差
减速机解体检修
拆下电机地脚螺栓,将电机与减速机分开。拆下蜗杆座螺栓,将支座取下。用油盆接好,将涡轮室端盖拆下放油。将涡轮定位螺栓拆下取出涡轮键。将两侧墙板螺栓拆下,取出墙板,取出转子。将墙板轴承取出。将蜗杆从支座上取出,取下轴承。用洗油(汽油)清洗涡轮、蜗杆、轴承,清洗涡轮室蜗杆支座。
电机安装维护
安装前检查轴承,磨损超差应更换。检查涡轮蜗杆,膳损严重应更换,安装轴承可用铜棒、尼龙棒轻轻敲击到位。将轴承安装到蜗杆上,注满润滑脂,安装到蜗杆支座上。将转子装到壳体内,装好两侧墙板,装好轴承,外侧轴承加满润滑脂。装涡轮,安装好键,紧固好定位螵栓。将涡轮支座装到涡轮室上,调整好中间位置紧固好螺柱。装好涡轮室端盖,注油至1/2~2/3处。注意安装涡轮室端盖垫应完好,不能泄漏。装弹簧、蜗杆联轴器,电机装到支座上,调整好同心度,紧同好螺栓。安装蜗杆时调整好与涡轮同心度,偏差小于O.1mm.电机轴与蜗杆同心度上下左右偏差小于0.1mm安装完毕后应手动盘车,运转自如。
单机运行试车
组装完,进行运行前检查。接通电源,空载起动,运行应轻快,无杂音,工作电流在额定百分之四十到百分之五十范围内检修完毕,可以待用.
故障排除:
1、杂音
1.转子与侧板之间滞留粉体物:从侧面丝堵部位进行了气体清洗。
2.机壳与转子接 扩大间隙,使之达到恰当的间隙。
3.机壳内表面有粉体物附着,粉体物溶化,则侧板与转子间隙消失 缩小转子端面面积。
2、振动
1.链条过紧 适当松一下链条。
2.有颗粒卡入 安装缓冲板。
3、排量不足
1.由于泄漏气体的作用,粉粒体下落受到阻碍:采取抽气措施。
2.粉粒体的容重不同于设计值:提高转速,使之达到恰当转速。
3.卡料 在供料器的正上方或正下方使用软管,扩大间隙使之成恰当间隙。
日常维护:
1、经常检查旋转供料器运转中有无杂音或振动。
2、密封压盖有无气体泄漏现象。
3、各部温升是否正常。
4、链条的松紧程度。
5、各注油部位定时注油。

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